影响焊锡膏贴片加工中焊点光亮度不够的因素有哪些？

在焊锡膏贴片加工焊接中，焊点是否光亮也是一个较为重要的参数。焊点是否光亮影响着产品外观的好坏，现在很多产品用户会对产品外观有一定程度的要求，因此我们在进行焊锡膏贴片加工焊接时就要注意焊点的光亮程度。而在焊锡膏贴片加工焊接的过程中，并不能保证每个焊点的光亮程度都能达到要求，那么影响焊锡膏贴片加工中焊点光亮度不够的因素有哪些？今天绿志岛带大家来了解分析。

影响焊点光亮程度的原因无非就两个方面，分别是加工过程中的操作问题和焊接材料的问题。

一、加工过程中的操作问题：

1.进行加工时炉内温度不够或者炉内温度过高，都可能造成焊点光亮度不够；

2.回流时间过长，预热温度太低也会造成焊点变色，可增加氮气保护。

3.未及时进行冷却或者冷却太慢，也会出现不光亮，可通过加速冷却来改善焊点的亮度。

二、焊接材料的问题：

1.锡铅合金锡膏的焊点会比无铅锡膏更加光亮一些，无铅锡膏的焊点表面会比较粗糙，如果必须使用无铅锡膏，可更换为含银的无铅锡膏，也能够有效的提高焊点光亮度；

2.锡膏中含银活性剂，对于焊点的光亮度每个人都有不同的需求，多数人欢迎焊点光亮，但也有人认为光亮反而不利于目测检查，故有的锡膏使用消光剂。因此我们在购买锡膏时要注意锡膏的助焊剂配方。

3.锡膏的氧化程度过高，锡膏开瓶后最好要在24小时内使用完，储存时需要在3-5℃的环境中。

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