无铅焊锡丝与含铅焊锡丝之间该如何选择?——绿志岛

        近几年电子科技的发展迅速，焊锡丝、焊锡膏、焊锡条等焊锡材料作为电子行业必不可少的材料，伴随着半导体行业的飞速前进，也在一并进步。目前不仅焊锡厂家越来越多，市面上的焊锡丝等焊锡材料种类也越来越多，其中焊锡丝大抵分为无铅焊锡丝与含铅焊锡丝两种，我们应该如何选用呢？今天绿志岛就与大家分析下。

        无铅焊锡丝与含铅焊锡丝，从字面意思上看，就是一个不含金属铅（Pb）,一个含有金属铅（Pb）。因此两种焊锡的功能和所适用的环境也不同了。

含铅焊锡丝：

        主要合金成分是锡（Sn）和铅（Pb），含铅焊锡丝在过去被普遍使用，最为常见的比例是锡（Sn）63%、铅（Pb）37%，这种焊锡也被称为共晶焊锡。焊锡中加入铅可以使熔点降低，纯锡的熔点为232℃，而这种焊锡丝熔点为183℃，降低熔点不仅能防止板材被高温烫坏，还能减缓烙铁头在高温下被“烧死”（“烧死”的烙铁头呈黑色，不再挂锡，因此无法继续使用）。除此之外，铅还能提高着锡能力，减少了虚焊现象，扩大锡液的浸染面积，有利于提高产品焊接的质量。

无铅焊锡丝：

        无铅焊锡所用到的金属成分众多，主流的无铅焊锡丝一般是由锡、铜、银组成，除此之外，还有含铁、银、铝、锌、砷等元素的无铅焊锡丝。无铅焊锡的诞生是因为铅对人的健康有危害，所以欧盟要求欧洲市场上销售的电子设备产品必须为无铅的电子产品，也就是RoHS标准。

        无铅焊锡丝相较于含铅焊锡丝，熔点更高，因此使用无铅焊锡对板材有一定要求，如果板材不能承受高温，那么焊接时可能会造成板材损坏。无铅焊锡丝虽不像含铅焊锡丝那样，使用门槛低，但其优点并不少，无铅焊锡熔化后的出渣量比普通焊锡少，能有效的减低焊后的清洁成本。无铅焊锡熔化后，粘度第、流动性好，可焊性高，且抗氧化性能优良，因此由于氧化夹杂极少，可以最大限度的减少拉尖、桥接等现象，焊接质量可靠，焊点光亮饱满。

        还有含其他金属的无铅焊锡丝也各有特点，例如含银无铅焊锡丝，其因为含银，所以导电性能和热导率都极佳。

        看了上面两种分析，相信大家对如何选择无铅焊锡与含铅焊锡丝之间的选择已经有了判断。总结一下，如果板材无法耐受高温，那么我们可以选用含铅焊锡丝；如果我们的产品需要满足欧盟标准，或者需要更高的性能，那么我们可以选用无铅焊锡丝。

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