本文来自专业焊锡厂绿志岛焊锡金属有限公司　　　　2015-10-10

　　很多朋友在波峰焊时，会遇到焊点桥接的不良现象，焊点桥接有什么影响呢，最直接的影响肯定就是短路呀，如果PCB板接通电源后，因为有两个焊点桥接在一起，而造成内部短路，那么还可能会烧坏电路板。

　　所以在焊接时要特别注意检查焊点。那为什么会发生这样的事呢，波峰焊一般都是机器自动焊接，效果快又好，从这么多的验证效果来看，出现意外的情况少之又少。如果这样您还发现有几个甚至更多的焊点发生桥接，那您就要考虑是不是PCB板设计不合理了，PCB板上的焊盘间距很窄小，上锡时极易发生桥接短路。或者是元器件的管脚不规则，插装不规范，引脚甚至碰触到别的焊盘上，这样也会导致焊点桥接。另外PCB板的预热温度要足，如果预热温度不够，PCB板和元器件会先吸热，从而降低了焊锡温度，影响正常的焊锡。最后还可能是助焊剂的活性差，一点也不利于焊锡。

　　原因找到了，那么剩下的就是根据这些原因一个一个的进行排查。在设计之初，就要考虑到焊锡时的情况，合理规范的设计PCB板，这个往往跟经验相关，以及对各种元器件的大小和使用要了解清楚。规范焊锡是每一个作业员应该遵守的事情，摆放好元器件，保持好的焊锡工艺，这是作业标准。焊锡温度一定要充足，但更重要的是适宜。不合适的工具就应该要及时更换掉，效果不好的助焊剂，还有什么好说的，直接换掉吧。


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