电烙铁手工焊接PCB电路板的方法技巧

虽说现如今许多PCB厂家都在使用机器焊接了，但是PCBA电路板的设计、加工和测试中仍有许多地方需要用到电烙铁手工焊锡，今天绿志岛焊锡便来和大家聊一聊手工焊锡的技巧。

PCBA中电烙铁手工焊锡的方法技巧

电烙铁手工焊锡与机器焊接（例如：波峰焊、回流焊）区别在于，手工烙铁焊接的人为因素较多，不像机器焊接那样，一旦设置好工艺参数，调整好机器后生产就会变得很稳定。另外，手工焊锡还存在焊接温度与焊接时间难以把控的问题。操作人员需要熟悉电烙铁手工焊接工艺，焊接工艺窗口，以及电烙铁的热能传导到焊盘的原理，并且要通过理论知识深刻领会焊接温度和焊接时间的意义，加上不断的实操，才能成为合格的熟练工。

一、做好焊接前的准备工作

1.我们在使用一把新的电烙铁进行焊接时，首先要对烙铁的自身特性，例如，工作电压、电功率、复热回热速率，烙铁头大小与种类有一个初步的认识，不能什么都不知道就直接上手进行焊接；

2.对焊料的品类要了解清楚，例如，焊锡是否为无铅焊料，焊锡熔点多少，以及锡丝粗细，不同的焊料，所需的焊接温度和焊接时间都不同；

3.对印制板的材质，焊盘的镀层种类，如是否锡基，镀金，osp以及参数有所了解，通常焊接osp的，镀金板的温度应适当高于锡基板，多层板的吸热量要大于双层板和单层板；

4.对元器件类型，例如，是插件还是贴片元器件，热敏感键有所了解；

5.电烙铁的防静电性能，工作台是否有防静电接地口，通常电烙铁接通电源时，也应接好防静电通道；

6.对焊点的大小和焊接面散热的快慢有所熟悉。

总之对于工具性能、焊接对象、焊料种类这些的基本参数一定要弄明白，这对我们焊接时选择烙铁头和调节温度是有很大帮助的，如果有条件，我们还可以通过对PCB温度的测试和试焊进一步确认焊接工艺参数。

二、电烙铁的操作方法

刚接触手工焊接的操作者需要严格要求自己，养成良好的操作习惯，焊接姿势尽量正确，这样方便后面熟练掌握操作步骤和手工焊接的基本要领。

1.正确的焊接姿势：

在手工焊接电子产品的过程中，通常采取坐式焊接，工作台和座椅的高度要合适，操作者的头部与电烙铁之间相对位置应该保持30～50cm，一手拿烙铁一手拿锡丝，并目视焊接点，这样一是能避免吸入大量焊接时产生的烟雾，二是能更好的看清焊点位置。

2.焊接操作者握电烙铁的方法:

通常根据电烙铁的大小不同，有反握法，正握法，笔握法三种不同的操作方法，其中反握法，适合较大功率的电烙铁大于75瓦焊接大焊点的操作；正握法适合中功率的电烙铁及带弯头的电烙铁的操作，而笔握法适合小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件，其主要用于电子产品的手工焊接。

3.电烙铁接触焊点方向:

用笔握法焊接电子产品时，应将电烙铁成45度方向接触焊点，就有利于操作和观察焊点的成型。

4.锡丝的拿法:

焊锡丝的拿法，通常也有两种方法，一种适合于连续焊接，另一种适合于断续（焊接通常焊点比较大），实际焊接操作过程中，拿焊锡丝时要戴好手套，特别是含铅锡丝，以防皮肤经常与铅接触。

5.手工焊接的基本操作:

手工焊接操作过程，可细分为五个步骤，并要求在3～5秒的时间内完成，它们分别是:

a.准备即将烙铁头和锡丝接近焊盘

b.加热，首先将烙铁头靠在焊盘上，是焊盘首先预热

c.将锡丝靠在烙铁头与焊盘接触部位上，使之快速融化

d.焊点成型后，首先移开锡丝

e.移开电烙铁，焊点冷却成型

在焊点较小的情况下，也可采用三步法完成焊接，及将五步法中的步骤bc合为一体，步骤de合为一体。

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