全自动SMT锡膏印刷机产生印刷偏移应当如何处理

       随着近几年国内科学技术的稳步发展，各行各业都走向了智能化、自动化的道路，焊锡行业也不例外。例如全自动SMT锡膏印刷机，由于其操作便捷、速度快的优点，广受各大SMT厂商欢迎。

       当然全自动SMT锡膏印刷机也不是没有缺点，当机器出现一些小毛病的时候，由于其印刷速度快，等发现时可能已经生产出来一大批不良了，就比如SMT锡膏印刷机印刷偏移，全自动SMT锡膏印刷机如果产生偏移的话，不及时处理很有可能会出现批量的SMT贴片连锡的不良问题。所以今天绿志岛为大家总结了一些关于“全自动SMT锡膏印刷机产生印刷偏移应当如何处理”的方法内容。

印刷前应当检查的内容：

1.首先要检查PCB厚度设定是否合适，不同批次的PCB厚度可能不一样，在更换时一定要先检查。

2.观察MARK点的识别位置，锡膏印刷机的识别点位中心是否对齐MARK点中心，如未对齐则进行调整，使其尽量对齐中心点。

3.观察印刷机PBC传送带的宽度，轨道宽度不能过宽，宽度过宽PBC板材可能会在传送过程中出现松动，导致印刷点无法对齐，最好将其调整为能够刚好夹紧PBC板。

4.BACKUP PIN系统或者顶PIN是否加装到位，如果未能成功加装到位，可将顶PIN全部换掉，再进行重新安装。

5.观察激光钢网状态，是否出现损坏或者出现松动，在观察的同时我们可以用手轻轻推动，看看固定是否良好。

如已经出现了锡膏印刷偏移的问题我们应该检查一下几个点：

1.钢网补正系统的夹紧装置是否正常，这一点我们需要在机器的自我诊断中去确认。

2.检查控制箱的链接线是否有松动，可与另外一台锡膏印刷机的控制箱对换来进行排查。

3.检查补正马达的轴承是否出现了磨损或者不良，如有必要则需要更换马达。

4.检查系统软件是否出现了异常，如有则进行重装系统。

      以上便是关于“全自动SMT锡膏印刷机产生印刷偏移应当如何处理”的全部内容，希望能对大家有所帮助。