低温焊焊条在薄壁管的焊接
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  本文来自专业焊锡厂绿志岛焊锡金属有限公司

  低温焊锡条薄壁管的焊接中,一般采用氩弧焊打底,酸性焊条盖面的工艺。焊接马氏体耐热钢时,充分注意弧坑裂纹问题,用多次"点弧焊"法填满弧坑。在焊缝冷却速度较大,使强度增高,焊缝接头容易产生裂纹的不利情况下,可选用比母材强度低一个级别的焊锡条。如厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况,则需要防止强度过低的情况。

  对低碳钢与低合金钢之间,或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头,一般选用与 强度等级较低的钢材箱适应的焊接材料。碳钢的焊接,由于中碳钢含碳量较高,焊接裂纹倾向大,可选用低氢焊条或焊缝金属 具有良好塑性及韧性的焊条,并将焊件预热和缓冷处理。 工件如经预热,焊接电流比不预热时可减少5~15%;采用直流时比交流时可减少10%;立焊及仰焊时比横焊时减少10~15%。

  铸钢的焊接。铸钢含碳量较高,厚度大,形状复杂,极易产生裂纹,特别是铸钢中合金 元素含量较高时。可选用低氢焊条,并采取预热和合适的合金工艺。室内焊接时,需注意排风;户外焊接时,操作人员应在上风口,以减少焊接烟尘的吸入。

  牌号中带有"B"(RH)及"Ni"的焊锡条,是高韧性超低氢系列焊锡条,用于重要结构件的焊接。对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊锡条的选用。对要求塑性好,冲击韧性高,低温性能好,抗裂能力强的选用碱性焊锡条。如直流电源有困难,可选用交直流两用的碱性焊条。

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