波峰焊机的使用心得与小建议

        现阶段波峰焊早已是一种很普遍的贴片式焊接工艺了，今日绿志岛来与各位共享下波峰焊机的操作心得体会与小建议

禁止没有经过专业培训的员工操作本机器设备。运转机器设备前，查验传动链上是不是有杂物。机器设备运转过程中随时查验传动齿轮是不是有卡滞现象。如发现链条，应及时去处理，并在运转过程中对机器设备进行监测。机器设备其它位置若出现异常，应及时去处理。机器设备停止运行后，应在5S内安排机器设备。切忌将助焊剂滴进预热箱、焊锡炉、电源箱等溫度较高的地方，非常容易引起火灾。

每日启动前查验焊锡炉内的焊锡量，保证焊锡充裕。

禁止在关机前加锡，以免下次启动时容易造成炸锡。维持电源箱內部清洁，以防发生电气事故。调整波峰焊相对高度时，按“急停”按钮保护现场，并通知有关员工检修。

1.炉内的焊锡条锡渣需要按时清理。

2.按时清洁喷头。

3.焊锡条中的助焊剂必须是波峰焊专用助焊剂。

4.轨道相对高度必须高于焊锡炉高度，以防损坏焊锡炉。

5.焊锡炉高温加锡，注意清理焊锡条的锡渣，谨防灼伤。

6.查验波峰焊平波是不是稳定，200H彻底清洗焊锡炉。

7.提前打开焊锡炉熔化焊锡条，焊锡炉溫度达到恒温后才可以通过。

8.这时可以松开固定喷头的螺钉，取下喷头，清除喷头內部的锡渣。

9.机器设备运转1小时应查验焊锡炉内黑色氧化粉的量，用汤漏将焊锡条的锡渣排出来。

10.为减少焊锡炉中金属氧化物的产生，可在焊锡炉中加入抗氧化油、大豆油、非氧化合金等。

11.锡槽中金属氧化物过多堆积，会造成光束不稳定、锡槽内冒泡，甚至电机堵转等问题。

12.锡槽中的焊料操作几个月后，合金成分会产生变化，影响焊接品质。这时应更换焊锡。