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行业资讯

漆包线焊锡过程中,铜线非常容易断是什么原因引起的,需要怎么解决?

作者:绿志岛焊锡厂 2021-05-29 0

       漆包线焊锡过程中,铜线非常容易断,明明铜的熔点达到1083°C,漆包线与熔锡接触的地方为什么还是这么容易断?

       这有几种可能的原因:

       1、锡没有与铜充分融合,铜线没有完全挂住锡成为一体;

       2、漆包线的规格太细了,这个温度是不会将铜融化,但是有个能会有浸析现像造成变细熔断;一般0.1以下的细铜线焊锡后会比较容易断,粗点的铜线不会有这样的问题。因为0.1以下铜线浸锡后,铜线表面覆盖的锡占内部铜芯的体积比过大,使铜线失去了柔韧性,变得很脆,所以容易断;

       3、焊锡温度过高、焊接时间过长;

       以上便是可能引起漆包线熔断的原因,知道了原因我们就可以对症下药了。

       1、焊接前,我们可以再锡液中加一定量的细铜线,使之熔化并搅拌均匀,在一定程度上可以防止焊接后漆包线变细、防止断线;

       2、条件允许的话,我们可以换粗一些的铜线;

       3、焊接时我们应当注意焊锡温度不要太高,焊锡时间不要过长,但是温度过低或者时间过短会引起焊锡不充分等问题,因此需要丰富的焊接经验,把握住时机,在能上锡的前提下,温度越低越好、时机越短越好。

       另外焊接漆包线时焊锡材料不要使用含铅的焊锡材料,尽量使用含铜的无铅焊锡材料,有条件的话还可以选用锡、银、铜合金的无铅焊锡材料。

       以上便是漆包线焊锡过程中,铜线非常容易断的原因以及解决方法。